1、剪板机必须由专人负责管理。  

2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。

 3、 开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。  

4、 机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。  

5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。  

6、 开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。  

7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。

 8、 剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。

 9、 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。  

10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。

11、调整和清扫必须停车进行。  

12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动。

13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。  

14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每月对滚动轴承部位加注润滑油一次。  

15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。